化工方面的应用
设备种类已从小型、单一化发展到大型、多样化。据化工部门预计,目前钛管设备的应用已从初的纯碱与烧碱工业”扩展到整个化工行业。化工行业的年用钛管量将**过1500吨。二十世纪7080年代以后,国真空制盐企业逐步开始采用钛管金属资料制造设备,结果设备腐蚀情况大大改观。
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4 焊缝封底焊接前,应将管内空气置换干净后,再进行焊接。试验管道内充氩气是否合格。可采用加以下办法,把焊丝头放在焊缝上用氩弧焊烧一下(注意不要烧到焊缝坡口),迅速放到管道里面,等冷却后拿出,焊丝头银白色为合格,可以正常焊接,变蓝色为不合格,须剪掉端部才可正常使用。
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5 焊缝封底焊时,由于有保护气体托罩,焊摆动不方便、不灵活,容易出现内部焊缝凹陷、两边咬边、未熔合等缺陷。封底焊一般不容易出现塌陷。注意接头时一定把接头处用绞刀绞出斜坡,以利接头。打底层一般采用仰脸焊位置内填丝法,立、平焊部位外填丝方法进行施焊。仰脸焊接头掌握不好,容易出现内凹缺陷。焊接接头时待出现熔孔后再给送焊丝,前两滴可多给点焊丝,避免接头内凹,过后按正常焊接。拖罩气体流量宜为30~40L/min。
7焊接停止收弧时,要填满弧坑,焊和拖罩气体延时保护,避免焊缝在高温下被大气污染,使焊缝成为合格颜色。焊丝端部不能马上抽离保护区,否则,焊丝端部马上变色氧化,不能再继续使用。如再使用时,要用钳子剪去氧化端部方能使用。
6 无论什么位置的焊接,钨都要垂直于管子轴心,这样能更好地控制熔池的大小,而且可使喷嘴、拖罩保护气均匀地保护熔池不被氧化。根据保护拖罩长度情况,焊接长度一般100mm就应停止,等焊缝退去红色变银白色后,再继续施焊。观察焊缝颜色时不要拿开拖罩,也不宜从拖罩前方观察,观察时从拖罩后方为佳。层间温度要低于50度,用手摸着焊缝不烫手为宜,等焊口冷却后再焊接*二遍。急时可用冷风吹焊缝,或用湿布擦拭焊缝两侧,注意不能擦拭焊缝。
钛及其合金在高温下对氧、氮、氢和碳等具有大的亲和力,液态的熔池和熔滴金属如得不到有效保护,则更容易受到空气等杂质的玷污,脆化程度更严重,给焊接带来困难。同时,钛合金导热性差,电阻系数大,焊接时产生的热量多,热容大,不容易散失,熔化焊时需要用惰性气体或在真空状态进行保护。
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