钛加工件应用范围:
用于化工设备,石油机械,海域,航天。
6 无论什么位置的焊接,钨都要垂直于管子轴心,这样能更好地控制熔池的大小,而且可使喷嘴、拖罩保护气均匀地保护熔池不被氧化。根据保护拖罩长度情况,焊接长度一般100mm就应停止,等焊缝退去红色变银白色后,再继续施焊。观察焊缝颜色时不要拿开拖罩,也不宜从拖罩前方观察,观察时从拖罩后方为佳。层间温度要低于50度,用手摸着焊缝不烫手为宜,等焊口冷却后再焊接*二遍。急时可用冷风吹焊缝,或用湿布擦拭焊缝两侧,注意不能擦拭焊缝。
钛管道的焊接操作要点
1 钛管焊接时焊缝间隙收缩量相对较大,坡口间隙要略微,坡口间隙宜为4mm,不留钝边。封底焊丝宜 2mm,封底焊丝直径太粗不易掌握。焊丝须酸洗后才可使用,也可用砂纸打磨再用擦洗后施用。
5 焊缝封底焊时,由于有保护气体托罩,焊摆动不方便、不灵活,容易出现内部焊缝凹陷、两边咬边、未熔合等缺陷。封底焊一般不容易出现塌陷。注意接头时一定把接头处用绞刀绞出斜坡,以利接头。打底层一般采用仰脸焊位置内填丝法,立、平焊部位外填丝方法进行施焊。仰脸焊接头掌握不好,容易出现内凹缺陷。焊接接头时待出现熔孔后再给送焊丝,前两滴可多给点焊丝,避免接头内凹,过后按正常焊接。拖罩气体流量宜为30~40L/min。
8 收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡时,暂停给丝,先用电弧把斜坡处熔化成熔孔,迅速加焊丝,使焊缝封闭,注意焊到后半圈剩一小半时,应减小内部保护气体流量,以防止气压过大而使焊缝内凹。
钛及其合金在高温下对氧、氮、氢和碳等具有大的亲和力,液态的熔池和熔滴金属如得不到有效保护,则更容易受到空气等杂质的玷污,脆化程度更严重,给焊接带来困难。同时,钛合金导热性差,电阻系数大,焊接时产生的热量多,热容大,不容易散失,熔化焊时需要用惰性气体或在真空状态进行保护。
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