石油精炼中的应用
石油加工产品与冷却水中的硫化物、氯化物和其他腐蚀剂,石油精炼过程中对炼油装置特别是低温轻油部位的常减压塔**冷凝设备的腐蚀性严重,设备腐蚀问题已经成为困扰炼油工业的**问题之一。近年来美国、日本等国将钛管制设备引入到这些高腐蚀的环节,取得了很好的效果
6 无论什么位置的焊接,钨都要垂直于管子轴心,这样能更好地控制熔池的大小,而且可使喷嘴、拖罩保护气均匀地保护熔池不被氧化。根据保护拖罩长度情况,焊接长度一般100mm就应停止,等焊缝退去红色变银白色后,再继续施焊。观察焊缝颜色时不要拿开拖罩,也不宜从拖罩前方观察,观察时从拖罩后方为佳。层间温度要低于50度,用手摸着焊缝不烫手为宜,等焊口冷却后再焊接*二遍。急时可用冷风吹焊缝,或用湿布擦拭焊缝两侧,注意不能擦拭焊缝。
8 收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡时,暂停给丝,先用电弧把斜坡处熔化成熔孔,迅速加焊丝,使焊缝封闭,注意焊到后半圈剩一小半时,应减小内部保护气体流量,以防止气压过大而使焊缝内凹。
5 焊缝封底焊时,由于有保护气体托罩,焊摆动不方便、不灵活,容易出现内部焊缝凹陷、两边咬边、未熔合等缺陷。封底焊一般不容易出现塌陷。注意接头时一定把接头处用绞刀绞出斜坡,以利接头。打底层一般采用仰脸焊位置内填丝法,立、平焊部位外填丝方法进行施焊。仰脸焊接头掌握不好,容易出现内凹缺陷。焊接接头时待出现熔孔后再给送焊丝,前两滴可多给点焊丝,避免接头内凹,过后按正常焊接。拖罩气体流量宜为30~40L/min。
7焊接停止收弧时,要填满弧坑,焊和拖罩气体延时保护,避免焊缝在高温下被大气污染,使焊缝成为合格颜色。焊丝端部不能马上抽离保护区,否则,焊丝端部马上变色氧化,不能再继续使用。如再使用时,要用钳子剪去氧化端部方能使用。
钛及其合金在高温下对氧、氮、氢和碳等具有大的亲和力,液态的熔池和熔滴金属如得不到有效保护,则更容易受到空气等杂质的玷污,脆化程度更严重,给焊接带来困难。同时,钛合金导热性差,电阻系数大,焊接时产生的热量多,热容大,不容易散失,熔化焊时需要用惰性气体或在真空状态进行保护。
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