纯钛方盘 钛块

钛换热器特点
钛换热器因金属离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点，用做制药及食品等用途的换热器。由于钛的抗腐蚀能力强、所以器换热器的使用寿命长、并且在使用中维护费用也少。此外、因其具有体积小、换热能力大等优点、相关设备（如泵）的投资及运行费用也能相应减少。|
2 组对前，焊工必须戴洁净的手套，严禁用铁器敲打，铁的污染会降低力学性能和耐腐蚀性能，也不宜用胶皮锤，必要时可采用木锤。焊缝组对时，点固焊不能按点固不锈钢焊缝一样坡口两边搭桥。点固点要求和正式焊缝一样，焊缝内要求充好氩气才能点固焊，大口径管道可以用背面保护拖罩保护，点固焊完后，用绞刀将点固点两侧打出斜坡(或点固点尽量小)，以利接头，然后用高温可熔纸贴起。

6 无论什么位置的焊接，钨都要垂直于管子轴心，这样能更好地控制熔池的大小，而且可使喷嘴、拖罩保护气均匀地保护熔池不被氧化。根据保护拖罩长度情况，焊接长度一般100mm就应停止，等焊缝退去红色变银白色后，再继续施焊。观察焊缝颜色时不要拿开拖罩，也不宜从拖罩前方观察，观察时从拖罩后方为佳。层间温度要低于50度，用手摸着焊缝不烫手为宜，等焊口冷却后再焊接*二遍。急时可用冷风吹焊缝，或用湿布擦拭焊缝两侧，注意不能擦拭焊缝。

8 收尾处打磨成斜坡状，焊至斜坡时，暂停给丝，先用电弧把斜坡处熔化成熔孔，迅速加焊丝，使焊缝封闭，注意焊到后半圈剩一小半时，应减小内部保护气体流量，以防止气压过大而使焊缝内凹。

钛管道的焊接操作要点
1 钛管焊接时焊缝间隙收缩量相对较大，坡口间隙要略微，坡口间隙宜为4mm，不留钝边。封底焊丝宜 2mm，封底焊丝直径太粗不易掌握。焊丝须酸洗后才可使用，也可用砂纸打磨再用擦洗后施用。
管道腐蚀是现在工业发展中一个相当严重的破坏因素。据有关媒体报道，每年因腐蚀造成的钢材损失大于万吨，钛管道输送易燃、易爆、有损害、腐蚀性介质，具有危险因素。因此，对钛合金管件的要求越高。
钛具有强度高、重量轻、传热性能好、耐腐蚀等优点，在化工领域得到较广应用。钛的这些特性使其成为解决化工相关工程问题的相对经济的方法，虽然钛的投资成本**一般性能材料，但钛在化工领域得到了较广的应用，根据生命周期分析，使用钛管件可以通过减少维护、缩短停机时间、增加产品质量和增加管道寿命来减低生产成本。
目前，钛管件已较广应用于化工、石油、石化、真空制盐、制剂、海洋工程、电力等行业。钛由于具有良好的耐腐蚀性而被较广泛应用于腐蚀介质中，如离子膜烧碱、环氧丙烷等，钛材料在设备和管道中得到了较广的应用，钛管件介质也用于甲酸、甲烷氯化物等工程，以解决管道腐蚀问题。
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